擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對已鉆出的孔做進(jìn)一步加工，以擴(kuò)大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。擴(kuò)孔鉆可達(dá)到的尺寸公差等級為IT11~IT10, 表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，常作鉸削前的預(yù)加工，也可作為精度不高的孔的終加工。
1.剛性較好。由于擴(kuò)孔的背吃刀量小，切屑少，擴(kuò)孔鉆的容屑槽淺而窄，鉆芯直徑較大，增加了擴(kuò)孔鉆工作部分的剛性。
2.導(dǎo)向性好。擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)刀齒，刀具周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向作用相對增強(qiáng)。
3.切屑條件較好。擴(kuò)孔鉆無橫刃參加切削，切削輕快，可采用較大的進(jìn)給量，生產(chǎn)率較高;又因切屑少，排屑順利，不易刮傷已加工表面。
因此擴(kuò)孔鉆與鉆孔相比，加工精度高，表面粗糙度值較低，且可在一定程度上校正鉆孔的軸線誤差。此外，適用于擴(kuò)孔的機(jī)床與鉆孔相同。
鉆孔時(shí)鉆頭的所有刀刃都參與工作，切削阻力非常大，特別是鉆頭的橫刃為負(fù)的刃前角，而且橫刃相對軸線總有不對稱，由此引起鉆頭的擺動，所以鉆孔精度很低。擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)只有最外周的刀刃參與切削，阻力大大減小，而且由于沒有橫刃，鉆頭可以浮動定心，所以擴(kuò)孔的精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鉆孔。
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