通過(guò)使用改善了空心鉆頭裝卡偏心度的刀柄，如液壓卡頭、熱裝卡頭，能使切削作用更均衡、更平穩(wěn)，減少了空心鉆頭磨損，進(jìn)步了表面質(zhì)量。選擇刀柄時(shí)應(yīng)遵循一個(gè)原則，就是刀柄要盡可能的短。這些對(duì)空心鉆頭和工件的夾持要求，對(duì)銑削任何材料都適用，而當(dāng)銑削鎳基合金時(shí)，還需要盡可能采用先進(jìn)的加工經(jīng)驗(yàn)很多空心鉆頭的損壞還與其它因素有關(guān)，分歧格的夾具和刀柄都可能縮短空心鉆頭壽命。當(dāng)夾緊的工件剛性不足，切削時(shí)產(chǎn)生移動(dòng)時(shí)，可能會(huì)引起硬質(zhì)合金基體的斷裂。有時(shí)會(huì)沿切削刃產(chǎn)生小的裂縫，有時(shí)還會(huì)從硬質(zhì)合金刀片上崩掉一塊，無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行切削。當(dāng)然，這種崩刃也可能是由于硬質(zhì)合金太硬或切削負(fù)荷太大所致。這時(shí)應(yīng)考慮采用高速鋼空心鉆頭進(jìn)行加工，以減少崩刃的發(fā)生。當(dāng)然，高速鋼空心鉆頭又不能像硬質(zhì)合金那樣承受較高的熱量。究竟采用什么材料，必須根據(jù)具體情況權(quán)衡確定。
合金銑刀在使用過(guò)程中或多或少都會(huì)碰到破損或者磨損之類(lèi)的問(wèn)題，但有的時(shí)候是不可避免的。不過(guò)，我們能夠盡最大的努力將破損減低到最低。介紹下減低磨損的方法有哪些。毋庸質(zhì)疑，在銑削鎳基合金時(shí)，熱量是影響空心鉆頭壽命的最重要的因素，由于即使最好的硬質(zhì)合金空心鉆頭，也會(huì)被過(guò)高的切削熱所毀壞。產(chǎn)生極高的切削熱，不僅僅是銑削鎳合金才碰到的題目。所以銑削這些合金時(shí)，需要對(duì)熱量加以控制。另外，了解應(yīng)用各種形式的取芯鉆頭(高速鋼空心鉆頭、硬質(zhì)合金空心鉆頭或陶瓷空心鉆頭)加工時(shí)所產(chǎn)生的熱量值，也是非常重要的
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